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LG-GY-MFPF三合一過濾洗滌干燥機是在現有的過濾設備上研發的新一代固液分離工藝設備。可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，最大限度的提高了設備利用率。避免了對環境的污染也避免了環境對物料的污染，減少物料轉運損失，節約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產。
系統三合一分為無菌級與工業級二個系列。
LG-GY-MFPF系列無菌級多功能過濾洗滌干燥器主要用于無菌原料的生產使用，過濾器內部所有部件拋光級別達到0.4Ra, 完全符合FDA 生產要求 。
LG-GY-MFPF系列工業級多功能過濾洗滌干燥器是一種集過濾、洗滌、干燥、攪拌、自動出造于一體的多功能固液分離設備。
產品特點
⒈高效生產：三合一過濾干燥機將原本需要多個設備完成的過濾、洗滌、干燥工序整合在一臺設備中，減少了設備占地面積，縮短了生產周期，提高了生產效率。例如，在制藥行業中，原本需要多步操作且耗時較長的原料藥生產，使用該設備后，能夠在一個封閉的系統內快速完成，大大提高了原料藥的生產效率。
⒉質量保障：設備的密閉設計有效避免了物料與外界環境的接觸，減少了物料被污染的可能性，從而保證了產品的質量穩定性。特別是對于對衛生條件要求極高的食品、醫藥行業，能夠滿足其嚴格的生產標準。同時，精準的溫度、壓力、攪拌速度等控制參數，使得過濾、洗滌、干燥過程能夠精確控制，確保產品質量的一致性。
⒊節能環保：在干燥過程中，真空環境和熱氣體的結合使用，相比傳統干燥方式，能夠降低能源消耗。同時，設備對物料的高效處理，減少了物料的浪費，實現了節能環保的生產目標。例如，在化工行業中，對于一些昂貴的原材料，該設備能夠通過精準的操作，提高原材料的利用率，減少廢棄物的產生。
工作原理
▼過濾階段：操作可在加壓或真空狀態下進行。當物料進入設備后，在壓力差的作用下，液體通過過濾裝置被分離出去，固體則留在濾板上形成濾餅。在這個過程中，由于設備的合理設計，濾餅能夠保持平整狀態，從而實現良好的固液分離效果。
▼洗滌階段：設備內部裝有特制的 360° 旋轉噴淋裝置。在洗滌時，清洗（洗滌）液在一定壓力下通過噴淋裝置均勻地分布于容器內，既可以對容器內部進行全面清洗，也能夠對物料進行槳化洗滌。通過升降攪拌槳葉，將濾餅和洗滌液充分混合，使得漿狀結晶及濾餅中的雜質能夠被有效去除，實現充分洗滌。
▼干燥階段：濾餅形成并洗滌完成后，攪拌槳葉逐層將濾餅刮松，同時設備的加熱裝置開始工作，在真空狀態下，利用熱氣體對濕物料進行加熱。真空環境降低了液體的沸點，熱氣體則加速了物料中水分的蒸發，從而達到快速干燥物料的目的。在干燥適當時間后，還可通過在線取樣分析濾餅濕份，確保產品達到內控質量要求。
產品結構圖
規格參數
應用領域
油脂：原油、漂土、氫化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等。
石油化工產品：柴油、潤滑油、石蠟、礦物油產品等。
飲料：啤酒、果汁、酒類、牛奶類。
有機化學品：各種有機酸、醇、苯、醛等。
油和清漆：樹脂類、清漆、染料、真漆等。
無機化學品：澳水、氰化鉀、氟石等。
食品：明膠、醋、淀粉、糖汁、甜水等。
醫藥：雙氧水、維生素等。
礦產：煤屑、煤渣等。
其他：空氣、水的凈化等。
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